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濟(jì)南注塑件加工產(chǎn)生彎曲的原因及補(bǔ)救方法
瀏覽次數(shù)：1564次 添加時(shí)間：2021-12-03 08:39:30
我們在進(jìn)行濟(jì)南注塑件加工時(shí)，偶爾會遇到一些問題，很大的影響到塑料件加工的效率和質(zhì)量。塑料件產(chǎn)生彎曲便是其中一種較為常見的問題。那么濟(jì)南注塑件加工產(chǎn)生彎曲的原因有哪些呢？
一、原因：(1)彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。(2)注塑件模具填充速度慢。(3)模腔內(nèi)塑料不足。(4)塑料溫度太低或不一致。(5)注塑件件在頂出時(shí)太熱。(6)冷卻不足或動、定模的溫度不一致。(7)注塑件件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。
二、補(bǔ)救方法：(1)降低注塑件壓力。(2)減少螺桿向前時(shí)間。(3)增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從注塑件模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件件慢慢冷卻。(4)增加注塑件速度。(5)增加塑料溫度。(6)用冷卻設(shè)備。(7)適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。(8)根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。