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濟(jì)南注塑模具加工常見的問題有哪些
瀏覽次數(shù)：900次 添加時(shí)間：2023-08-01 09:23:28
一套濟(jì)南注塑模具加工做得好不好，直接就會(huì)影響塑膠制品的質(zhì)量好壞，作為有經(jīng)驗(yàn)的注塑模具廠家，在模具生產(chǎn)時(shí)，就知道如何避免加工過程中遇到的問題，注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有以下幾種：
1.模具尺寸。塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率。
2.流道設(shè)計(jì)要合理均衡，排氣要做好。
3.飛模時(shí)要處理得當(dāng)，否則產(chǎn)品會(huì)有披鋒
4.脫模頂出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠
5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具
6.進(jìn)膠口大小合適，太大會(huì)讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿
7.裝配模具不要少裝錯(cuò)裝零件，各模塊之間運(yùn)動(dòng)要通順。
一套注塑模具能做好以上幾個(gè)問題，在生產(chǎn)制品時(shí)就不會(huì)有這樣那樣的問題存在了。不僅可以提供生產(chǎn)效率，品質(zhì)也能得到有效保證。